德國力士樂圓形氣缸中國經(jīng)銷商
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REXROTH圓形汽缸兩邊都是空心的,活塞桿內(nèi)的永磁鐵帶動活塞桿外的另一個磁體（運動部件）,我想說的是它對清潔度要求蠻高的,我們公司的圓形汽缸經(jīng)常要拆下來汽油清洗,可能與它的工作環(huán)境有關吧。圓形汽缸里有活塞，而沒有活塞桿的，活塞裝置在導軌里，外部負載給活塞相連，作動靠進氣。磁偶式的運動是利用空心活塞桿內(nèi)的永磁鐵帶動活塞桿外的另一個磁鐵運動來實現(xiàn)的，因其在速度快，負載高時內(nèi)外磁環(huán)易脫開，故現(xiàn)在比較少用了。其負載質量的大小需查找其質量與速度的特性曲線。現(xiàn)在機械式的用的比較多。REXROTH圓形汽缸分為圓形汽缸和機械接觸式圓形汽缸。圓形汽缸是指利用活塞直接或方式連接外界執(zhí)行的機械，并使其跟隨活塞實現(xiàn)往復運動的氣缸，這種氣缸的zui大優(yōu)點是節(jié)省安裝空間。磁偶無桿氣缸：活塞通過磁力帶動缸體外部的移動體做同步移動。它的工作原理：在活塞上安裝一組高強磁性的*磁環(huán)，磁力線通過薄壁缸筒與套在外面的另一組磁環(huán)作用，由于兩組磁環(huán)磁性相反，具有很強的吸力。當活塞在缸筒內(nèi)被氣壓推動時，則在磁力作用下，帶動缸筒外的磁環(huán)套一起移動。圓形汽缸的推力必須與磁環(huán)的吸力相適應。
REXROTH圓形汽缸內(nèi)表面由于受高溫高壓燃氣的作用并與高速運動的活塞接觸而極易磨損。為提高氣缸的耐磨性和延長氣缸的使用壽命而又有不同的氣缸結構形式和表面處理方法。氣缸結構形式有三種：無氣缸套式、干氣缸套式、濕氣缸套式。
氣缸套磨損的特征：氣缸套內(nèi)壁工作表面常在活塞環(huán)運動區(qū)域內(nèi)形成不均勻磨損，一般是在往復運動方向上形成錐形，在圓周方向上磨成不規(guī)則的橢圓形。在缸套磨損量zui大的位置，橢圓度往往也zui大。氣缸套與活塞不接觸部位不磨損，因而出現(xiàn)明顯的磨損臺階。氣缸套磨損成錐形的原因是：一、高壓高溫條件下活塞環(huán)對缸壁的摩擦。在作功沖程中，活塞環(huán)在燃燒氣體的高壓作用下，對氣缸壁的壓力急劇增大。高壓使缸壁難成形成油膜，高溫又使缸壁上的潤滑油粘度降低或燒掉，潤滑狀況惡化。當活塞到達上止點位置，*道氣環(huán)所對應的缸壁磨損zui為嚴重 ，在此位置以下，隨著溫度和壓力的降低，缸壁的磨損也相應減小，形成上大下小的錐形。二、電化學腐蝕。燃燒生成物中的酸性物質，在冷卻水溫高于80攝氏度時，呈氣態(tài)隨廢氣排出;當冷卻水溫度低于80攝氏度時，酸性物質便在缸壁上凝結引起電化學腐蝕，加速氣缸壁的磨損。當發(fā)動機常在低溫下工作時，氣缸套上部磨損則更為嚴重。
德國力士樂圓形氣缸中國經(jīng)銷商力士樂圓形氣缸結構：氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件
1）缸筒缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內(nèi)做安穩(wěn)的往復滑動，缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應到達Ra0.8μm。Smc. CM2氣缸活塞上采取組合密封圈桿用壓鉚鏈接，不用螺母。
2）端蓋端蓋上設有進排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以避免從活塞桿處向外漏氣和避免外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少許的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去經(jīng)常使用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。
3）活塞活塞是氣缸中的受壓力零件。為避免活塞左右兩腔相互竄氣，設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環(huán)可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少磨擦阻力。耐磨環(huán)長使用聚氨酯、聚4氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部份長度來決定。滑動部份太短，易引發(fā)初期磨損和卡死。活塞的材質經(jīng)常使用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。
4）活塞桿活塞桿是氣缸中重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。
5）密封圈回轉或往復運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部份的密封稱為靜密封。缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種：整體型、鉚接型、羅紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。
6）氣缸工作時要靠緊縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部份免潤滑氣缸。
工作原理:根據(jù)工作所需力的大小來肯定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過大，不但使裝備笨重、本錢高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設計時，應盡可能采取增力機構，以減少氣缸的尺寸。